พารามิเตอร์ทางเทคนิคของสายการผลิตพีซีส่วนใหญ่รวมถึงแง่มุมต่อไปนี้:
การกำหนดค่าอุปกรณ์: สายการผลิตพีซีมักจะมีอุปกรณ์สำคัญเช่นการเตรียมเชื้อราการประมวลผลเหล็กและการฝัง, การเทคอนกรีตและการสั่นสะเทือน, การบำรุงรักษา, การลดทอนและการรักษาพื้นผิว, การตรวจสอบคุณภาพและการจัดเก็บ . ตัวอย่างเช่นแม่พิมพ์จะต้องทำความสะอาดและเคลือบด้วยตัวแทน demoulding เป็นประจำ การประมวลผลเหล็กใช้อุปกรณ์อัตโนมัติเช่นเครื่องตัดเหล็กซีเอ็นซีเครื่องดัดและหุ่นยนต์เชื่อม คอนกรีตจะถูกเติมลงในแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอผ่านเครื่องวางและฟองจะถูกลบออกผ่านตารางการสั่นสะเทือนความถี่สูงเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาแน่น .}
ระบบควบคุมอัจฉริยะ: สายการผลิตใช้ระบบ PLC/SCADA เพื่อรวมและจัดการกระบวนการผลิตและตรวจสอบสถานะของอุปกรณ์การบริโภควัสดุและการใช้พลังงานในเวลาจริง . เทคโนโลยีคู่ดิจิตอลใช้เพื่อจำลองและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานและความร้อนของการทดลอง เทคโนโลยีเพื่อลดการใช้พลังงานและมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม .
การออกแบบสายการผลิตที่ยืดหยุ่น: อุปกรณ์แบบแยกส่วนสามารถสลับแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตของหลายสายพันธุ์และชุดขนาดเล็ก . การออกแบบนี้ช่วยให้สายการผลิตสามารถผลิตส่วนประกอบสำเร็จรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อตอบสนองความต้องการของโครงการที่แตกต่างกัน .}}}
ความจุ: ตัวอย่างเช่นความยาวทั้งหมดของสายการผลิตอาคาร PC PC PC PC โดยทั่วไปคือ 200 เมตรและความสามารถในการออกแบบคือ 60, 000 ถึง 80, 000 ลูกบาศก์เมตรของส่วนประกอบ (รวมถึงแผงผนังภายนอก
ข้อดีและมูลค่า: สายการผลิตพีซีปรับปรุงคุณภาพประสิทธิภาพและการปกป้องสิ่งแวดล้อมอย่างมีนัยสำคัญของส่วนประกอบของอาคารผ่านกระบวนการมาตรฐานอัตโนมัติและอัจฉริยะ . ข้อได้เปรียบของมันรวมถึงคุณภาพที่ควบคุมได้ ฯลฯ .
