การบำรุงรักษาสายการผลิตคอนกรีตสำเร็จรูป

การบำรุงรักษาสายการผลิตคอนกรีตสำเร็จรูปส่วนใหญ่รวมถึงแง่มุมดังต่อไปนี้:

การบำรุงรักษารายวัน:

การทำความสะอาด: ทำความสะอาดฝุ่นและเศษซากบนพื้นผิวของอุปกรณ์ทุกวันเพื่อให้อุปกรณ์สะอาด .
การหล่อลื่น: ตรวจสอบและเพิ่มน้ำมันหล่อลื่นเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ราบรื่นของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมด .
การกระชับ: ตรวจสอบและขันสกรูและตัวเชื่อมต่อที่หลวมทั้งหมดเพื่อป้องกันความล้มเหลวที่เกิดจากการหลวม .
การปรับ: ปรับตำแหน่งและพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ตามต้องการเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพการทำงานที่ดีที่สุด .
การตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำ:

Mixer Main Machine: ตรวจสอบว่าแขนผสมและใบมีดผสมนั้นหลวมหรือไม่และตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องว่างระหว่างใบมีดผสมกับซับในนั้นเป็นไปตามมาตรฐาน .
ตัวลด: ตรวจสอบและเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของตัวลด .
ระบบแบทช์: ทำความสะอาดหน้าจอและประตูฟีดของเครื่องแบตช์เพื่อให้แน่ใจว่าการแบตช์ที่แม่นยำ .
ซีเมนต์ไซโล: ตรวจสอบวาล์วนิรภัยและความดันด้านบนของไซโลเพื่อป้องกันไม่ให้ผงจากการรวมตัวกันและส่งผลกระทบต่อการใช้ .
‌ การกำหนดระบบ ‌: ตรวจสอบเข็มขัดและลูกกลิ้งของสายพานลำเลียงเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนและความเสียหาย .
‌ ความผิดพลาดทั่วไปและวิธีการรักษา ‌:

‌ การทำความสะอาดของสารตกค้างภายในเครื่องผสม: ทำความสะอาดเพลาผสมแขนผสมและมีดผสมในเวลาหลังจากการทำงานเพื่อป้องกันส่วนผสมจากการทำให้แข็งตัว .
adjustment ของช่องว่างของประตูฟีดของเครื่องแบตช์ ‌: ตรวจสอบและปรับช่องว่างของประตูฟีดเป็นประจำเพื่อป้องกันไม่ให้เศษซากเข้าสู่ .
การทำความสะอาดวาล์วความปลอดภัยของไซโล ‌: ทำความสะอาดวาล์วนิรภัยและผงโดยรอบเป็นประจำเพื่อป้องกันไม่ให้วาล์วนิรภัยล้มเหลว .
มาตรการบำรุงรักษาข้างต้นสามารถยืดอายุการใช้งานของสายการผลิตคอนกรีตสำเร็จรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพ .